Việc đóng rắn của bê tông ảnh hưởng rất lớn đến công trình xây dựng, bởi nếu quá trình đóng rắn diễn ra không đúng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng kết cấu và ảnh hưởng đến toàn bộ công trình. Với tầm quan trọng như vậy, hôm nay chúng tôi muốn cùng bạn đi tìm hiểu về sự đóng rắn ở nhiệt độ thường của tông tươi sau khi đổ.

Quá trình bê tông đóng rắn ở nhiệt độ thường
Khi thi công các kết cấu toàn khối và chuẩn bị các cấu kiện tại các poligon, bê tông thường đóng rắn ở nhiệt độ dương 5-350 C. Ở Việt Nam về mùa nóng có khi đến 450C. Khi đủ độ ẩm của không khí sự phát triển cường độ của hỗn hợp xảy ra trong một thời gian dài. Để xác định sơ bộ cường độ của betong ở các tuổi khác nhau.

Hình ảnh bê tông đóng rắn ở nhiệt độ thường

Trong thực tế nhịp độ gia tăng cường độ của bê tông đặc biệt ở tuổi sớm, sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố: thành phần khoáng, độ nghiền mịn xi măng, thành phần hỗn hợp betong, tỷ lệ N/X, loại và liều lượng phụ gia hóa học sử dụng. Sự gia tăng cường độ của hỗn hợp tăng, nếu sử dụng xi măng rắn nhanh, phụ gia tăng nhanh đóng rắn với tỷ lệ nước xi măng thấp. Tỷ lệ nước trên xi măng càng nhỏ, nhịp độ phát triển cường độ của betong càng cao.

Yếu tố ảnh hưởng đến bê tông đóng rắn ở nhiệt độ thường
 

Thành phần khoáng của xi măng gây ảnh hưởng đáng kể nhất lên nhịp độ đóng rắn của bê tông thương phẩm. Theo cường độ phát triển độ bền của hỗn hợp này ở nhiệt độ thường các xi măng tại được phân ra bốn loại.

Ở các điều kiện thuận lợi cường độ của chúng dùng loại xi măng này ở tuổi nửa năm tăng 1,5-1,8 lần so với cường độ của chúng ở tuổi 28 ngày, trong đó lưu ý sự phát triển cường độ tiếp tục một số năm sau đó, mặc dầu với mức phát triển chậm.

Khi chế tạo các kết cấu thông thường xuyên đảm bảo độ ẩm yêu cầu trong suốt thời hạn đóng rắn của bê tông, bởi vì các công tác hoàn thiện, lắp ráp và của công tác khác không đòi hỏi không những giảm độ ẩm của chúng, mà ngay cả còn sấy các bề mặt của chúng.

Khả năng của bê tông đóng rắn có thể sử dụng để tiết kiệm xi măng. Trong các trường hợp kết cấu nhận tải trọng tính toán ở các thời hạn rất muộn so với 28 ngày. Ở trong các điều kiện thuận lợi đóng rắn của chúng tiếp tục đến thời điểm chuyển kết cấu các tải trọng sử dụng cường độ của hỗn hợp vượt quá yêu cầu của thiết kế. Trong các trường hợp tương tự , khi cho các thời gian dài lâu hơn 90 hoặc 180 ngày, bê tông mới đạt cường độ thiết kế, có thể giảm và tiết kiệm xi măng bởi vì để nhận được cường độ nhỏ hơn cần chi phí xi măng ít hơn.

Sự dao động lớn nhiệt độ của không khí cũng ảnh hưởng đáng kể đến nhịp độ đóng rắn của bê tông. Vì vậy khi đổ hỗn hợp tại các công trình toàn khối kết cấu lớn đặc biệt vào mùa thu, cần xem xét theo khả năng có thể dao động ở nhiệt độ và ảnh hưởng của chúng đến sự đóng rắn của hỗn hợp.

Trên thực tếthay đổi nhiệt độ không xảy ra tức thời. Cường độ đốt nóng và làm nguội phụ thuộc vào sự chênh lệch nhiệt độ, các tính chất của be tong, tính khối lượng lớn của kết cấu, sự tỏa nhiệt của xi măng và các yếu tố khác, thông thường tính toán chúng rất khó khăn. Vì vậy để tính toán sơ bộ sự biến thiên đột biến của nhiệt độ, hơn thế nữa tất cả các yếu tố như thành phần khoáng của xi măng, tỷ lệ nước trên xi măng..đều có ảnh hưởng đến cường độ của hỗn hợp, chúng đóng rắn ở các nhiệt độ khác nhau.

Khi xem xét vấn đề về đóng rắn của bê tông cốt thép ở nhiệt độ chuẩn và độ sâu cũng cần đưa các hệ số hiệu chỉnh nhất định vào các kết cấu quá trình tính toán. Vì vậy nhận được các kết quả chính xác hơn nếu sử dụng đường cong thực tế sự gia tăng cường độ của betong ở các nhiệt độ khác nhau, nhận được dùng cho các thành phần cụ thể của hỗn hợp.

Yêu cầu bảo dưỡng bê tông khi đóng rắn
Tổ chức bảo dưỡng bê tông đặc biệt ở tuổi sớm có ý nghĩa lớn đối với sự đóng rắn của hỗn hợp. Mục đích của việc bảo dưỡng là tạo nên các điều kiện thuận lợi để hỗn hợp đóng rắn, bảo đảm độ ẩm yêu cầu của môi trường. Để làm được như vậy, hỗn hợp cần phủ màng polime, lấp cát, thường xuyên làm ẩm chúng, sử dụng vải bông từ vật liệu tổng hợp, bố trí các bể nước dùng để ngâm hoặc sử dụng các phương pháp khác nhằm bảo vệ betong không bị khô, để tránh trường hợp làm chậm quá trình thủy hóa xi măng và phát triển cường độ của hỗn hợp. Khi hỗn hợp bị khô nhanh ở tuổi sớm xuất hiện biến dạng co đáng kể, xuất hiện các vết nứt vi mô. Kết quả là làm xấu cấu trúc của hỗn hợp, giảm chất lượng của chúng. Sửa chữa cấu trúc bằng cách tạo ra các điều kiện thuận lợi mà sau này không thể làm được, vì vậy bảo dưỡng đúng hỗn hợp ở tuổi sớm là điều kiện cần thiết để đạt được bê tông có chất lượng.